一、作业前磨合
1.发动机空转磨合
按说明书规定的顺序启动发动机，使发动机按照低速、中速、高速的顺序，即由小油门、中油门、大油门，依次各运行5分钟。在发动机空转磨合过程中，应仔细检查发动机、空气压缩机、液压油泵的工作状况，观察有无异常现象及声响，检查有无漏水、漏油和漏气现象，仪表是否正常工作。当发现有不正常现象，应立即停车，排除故障后重新进行磨合。
2.动力输出轴空载磨合
将发动机油门操纵手柄置于中油门位置，发动机以中速运转，分别使动力输出轴以低速、高速各运转5分钟，检查有无异常现象。磨合后须使动力输出轴处于空挡位置。
3.拖拉机空驶及负荷磨合
当发动机空转磨合，动力输出轴及液压系统磨合后，确认拖拉机的技术状态正常时，方可进行整机磨合，其磨合顺序和时间按说明书中的规定进行，总计磨合60小时。当空驶磨合时，应在低速下进行转弯操作并适当使用单边制动器，在高速下试验紧急制动。空驶磨合后，在拖拉机技术状态完全正常时方可进行负荷磨合，负荷磨合时负荷必须由小到大、挡位由低到高，逐挡进行。
4.液压系统磨合
启动发动机，将油门放在中油门位置运转，操纵分配器手柄，升降悬挂机构数次，观察有无异常现象。然后在悬挂机构挂上质量约500—800千克重物或质量相当的农具，使发动机在大油门位置下运转，操纵分配器手柄，使悬挂机构能全行程上升与下降，反复不少于20次。检查液压悬挂机构能否固定在最高位置或所需位置、升降时间及有无渗漏现象。在拖拉机静止情况下，发动机以低、中、高速运转，平稳地向左及向右操纵方向盘各10次，观察拖拉机左右转向情况，声音是否正常，操纵方向盘是否轻便、平稳。磨合过程中若发现故障，应及时分析原因并排除。
二、作业前的检查保养
1.保持五净即燃油净、润滑油净、空气净、冷却水净、机车净，为机车高效作业创造良好条件。
2.检查各处零部件是否松动，特别是行走部分及各易松动部位要重新紧固一遍。
3.检查转向、离合、制动等操纵装置及灯光是否可靠。
4.检查三角皮带的紧度是否合适。
5.检查各排气孔是否畅通，如有堵塞将其疏通。
6.检查气门间隙、供油时间、喷油质量，不符合标准时应及时调整。
7.检查发动机、底盘等各处有无异常现象和不正常的响声，有无过热、漏油、漏水等现象，并及时排除。
8.清洗柴油箱滤网、清洗柴油滤清器、空气滤清器，必要时添加或更换。
9.检查和更换与气温相适应的机油和齿轮油，同时清洗机油集滤器，更换机油滤芯。排放机油时要趁热放净，最好用柴油清洗油底壳、油道和齿轮箱。
10.检查电气设备、线束等与其他部件是否摩擦，有无损坏或搭铁现象，各种仪表是否正常。
11.启动发动机，使拖拉机进入工作状态，检查液压悬挂系统及灯光、喇叭是否有效。
12.起步检查转向、离合器、变速箱、制动器等操作装置是否灵敏安全有效。
13.全面检查各部位的声音、废气排放有无异常现象等，发现问题及时排除，必要时进行修理更换。